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【供應(yīng)】 德國(guó)羅蘭(roland)雙料檢測(cè)、焊縫定位、厚度檢測(cè)、鋼絲檢測(cè)
公司名稱: 聯(lián)歐貿(mào)易發(fā)展有限公司廣州辦事處
產(chǎn)品規(guī)格: New
產(chǎn)品數(shù)量: 999
價(jià)格說明:
有 效 期: 長(zhǎng)期
在線咨詢 會(huì)員在線咨詢,免費(fèi)獲取《電氣自動(dòng)化簡(jiǎn)訊》雙月刊
聯(lián)歐貿(mào)易發(fā)展有限公司廣州辦事處 張鈞
辦公地址: 天河北路616號(hào)金海花園金灝閣607室
郵  編: 510630
傳  真: 020-38735297
移動(dòng)電話: 沒填
電  話: 020-38735154
E-MAIL: pmk@euro-me.com
公司主頁: http://www.euro-me.com

詳細(xì)內(nèi)容:
德國(guó)羅蘭(roland)雙料檢測(cè)、焊縫定位、厚度檢測(cè)、鋼絲檢測(cè)
   
   
   
    特點(diǎn):
   
    可檢測(cè)含鐵或不含鐵的材料
    單面或雙面非接觸式探測(cè)
    滿足所有常用現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn),255個(gè)程序設(shè)置,可通過PLC下載參數(shù)
    控制器可連接多達(dá)4個(gè)傳感器
    應(yīng)用范圍廣,從焊縫虛焊到隱藏部位都可以探測(cè)
    配用線性傳感器,可智能預(yù)置裝入數(shù)據(jù)
    系統(tǒng)及程序參數(shù)可在PC機(jī)上備份
   
   
   
    為什么要進(jìn)行雙料檢測(cè)?
   
    在沖壓自動(dòng)線的機(jī)器人上料部分,由于鋼板表面油膜的作用等原因,常會(huì)使鋼板互相粘著在一起,普遍采用的空氣分離或磁性分離等預(yù)防措施有時(shí)無法使粘著的鋼板分開。若雙層或多層鋼板被送入壓力機(jī),不僅可能產(chǎn)生次品,嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)設(shè)備或模具造成傷害,導(dǎo)致高額的維修費(fèi)用,延誤正常生產(chǎn)。為了確保設(shè)備和模具的安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,必須在機(jī)器人端拾器安裝雙料檢測(cè)系統(tǒng),并根據(jù)需要發(fā)出報(bào)警信號(hào)或暫停機(jī)器,以便自動(dòng)或手動(dòng)清理雙料。
   
   
   
    如今,在板材自動(dòng)進(jìn)料過程中進(jìn)行雙料檢測(cè)已成為一項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)范。采用德國(guó)ROLAND的線性傳感系統(tǒng)可在連續(xù)的工藝流程中,在線實(shí)時(shí)地實(shí)現(xiàn)這一功能,此系統(tǒng)可存儲(chǔ)多達(dá)255個(gè)程序設(shè)置,利用雙向界面通過PLC下載所有參數(shù)。所有附件經(jīng)過精心設(shè)計(jì),檢測(cè)可靠,性能穩(wěn)定。例如檢測(cè)單張厚度為1mm的鋼板,最短系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間不超過75ms。
   
   
   
    從傳統(tǒng)沖壓線到?jīng)_壓自動(dòng)線:
   
    過去,壓力機(jī)生產(chǎn)線都是采用手工上料,操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,尤其是大型沖壓工件無法安全上下料;而且在手工搬運(yùn)過程中,操作員手套上的油污常常影響沖壓工件的表面質(zhì)量,造成次品的產(chǎn)生。為了滿足汽車工業(yè)對(duì)汽車外覆蓋件表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率不斷提高的要求,現(xiàn)代化汽車制造通常配備沖壓自動(dòng)線(或稱壓力機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化系統(tǒng)),可以成倍地提高沖壓工件的質(zhì)量和產(chǎn)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率,還能解決大型沖壓工件無法安全上下料的難題,根除操作人員的不安全性,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,還可以滿足各工序見的工件大量再定向,最大限度提高了設(shè)備的使用效率。
   
   
   
   
   
    德國(guó)羅蘭(ROLAND)產(chǎn)品系列的主要功能及其應(yīng)用包括以下幾個(gè)方面:
   
    1、雙料檢測(cè):檢測(cè)金屬薄板是單層還是多層,如用于機(jī)械手裝料,沖壓/折彎/裁剪工序,印刷/涂布工序,罐身焊接工序等。
   
    2、焊縫定位:卷材和管材的焊縫探測(cè),如用于液壓成型工序,卷材成型工序,電鍍/退火工序,剪切及沖杯工序等。
   
    3、厚度檢測(cè):卷材和板材間歇或持續(xù)的厚度檢測(cè),如用于汽車毛坯生產(chǎn),剪切工序,連續(xù)檢驗(yàn)線等。
   
    4、鋼絲檢測(cè):全鋼載重胎制造過程的鋼絲簾線磁性檢測(cè)系統(tǒng)(SIS),安裝在壓延機(jī)后端,用于監(jiān)測(cè)鋼絲簾線的分布和間距
   


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