今年6月，中澳2008鐵礦石協(xié)議價上漲79.88%，鐵礦石的暴漲行情，導(dǎo)致大型鋼鐵廠紛紛提價，作為下游的軸承行業(yè)，成本驟升。是壓縮利潤坐以待斃，還是跟著漲價轉(zhuǎn)嫁成本？嵊州市美亞特種軸承廠選擇了后者。支撐他們做出這個冒險舉動的底氣是：產(chǎn)品在全球的優(yōu)勢地位。
    
     正確定位
    
     今年1-6月，“美亞特”完成產(chǎn)值3336萬元，同比增長128%。與此相對應(yīng)，今年“美亞特”已兩次向客戶發(fā)去軸承價格上調(diào)的通知，另加一條“合同期間人民幣兌美元匯率上浮超過3個點時由客戶承擔(dān)”的附則。這張看上去似乎有點“霸道”的通知單，不但沒有引起軒然大波，甚至連討價還價的聲音都沒有。“不意外。”公司董事長周友華說，在各種生產(chǎn)成本漲聲一片時，產(chǎn)品價格提得上去，這就是競爭力。
    
     “與國際接軌！”3年前周友華定下的這一發(fā)展定位，把“美亞特”帶到了現(xiàn)在。而今天，所有的企業(yè)均面對著一道市場的分水嶺。
    
     也許這一刻，周友華會想起任正非在著名的《華為的冬天》里講的那段話：“華為總會有冬天，準(zhǔn)備好棉衣，比不準(zhǔn)備好。我們該如何應(yīng)對華為的冬天的考驗？”而顯然，在3年前，“美亞特”就給自己備下了那件過冬的“棉衣”。在這背后，則是“美亞特”與國際接軌的發(fā)展理念和提升核心競爭力的孜孜以求。
    
     自2003年創(chuàng)辦“美亞特”以來，周友華每年都要抽出時間去國外考察，去得最多的是日本。“日本是精密軸承生產(chǎn)強(qiáng)國，很值得我們學(xué)習(xí)。”周友華最初接觸國際的理念來源于日本的考察之旅。“日本的軸承企業(yè)，從零件上料、裝卡、加工、檢驗到清洗、裝配、涂油、包裝等一系列的加工程序，完全靠高精高效自動化設(shè)備完成，減少了人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，且工作效率非常高。”這給周友華很大的觸動。于是3年前，他提出要“自動化”，要“人均畝產(chǎn)”。
    
     怎么自動化？一家創(chuàng)辦才5年的小企業(yè)憑什么跟“NSK”、“NTN”等日本頂尖的軸承企業(yè)競爭？“美亞特”又該如何選擇自己的發(fā)展模式？目標(biāo)定位雖已明確，但路徑卻撲朔迷離，一度讓周友華寢食難安。
    
     接軌國際
    
     古語云：“不謀萬世者,不足謀一時。不謀全局者，不足謀一域，遠(yuǎn)謀方有深韜略。”這幾年鋼價上漲已成趨勢，鋼材價格上漲對軸承行業(yè)毛利影響明顯。“在成本壓力的大浪襲來時，只有技術(shù)先進(jìn)管理精細(xì)的企業(yè)才能經(jīng)受考驗，越做越強(qiáng)。”周友華說，一切從精細(xì)開始,“美亞特”開始了與國際接軌之路。
    
     “工欲善其事，必先利其器。”周友華深知這一點。一切從源頭開始，一切從生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)器開始。“日本排名前幾位的軸承企業(yè)的自動化設(shè)備都是自主研發(fā)的。”這個考察心得讓周友華再次堅定了革新的信心。于是，“美亞特”開始大刀闊斧地進(jìn)行工藝革新和裝備革新，并把平面推力軸承領(lǐng)域作為主攻方向。
    
     第一年，“美亞特”投入150萬元研發(fā)核心生產(chǎn)設(shè)備，這對于創(chuàng)辦不久產(chǎn)值才1000多萬元的企業(yè)來說，是一筆不小的投入。周友華做通了股東們的工作，于是第二年再次投入250萬元，第三年投入350萬元……不斷地投入，不斷地研發(fā)，不斷地改進(jìn)。 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，“美亞特”還投入200萬元建起了設(shè)施一流的檢測中心。自此，一條自主研發(fā)的從生產(chǎn)到產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈初步建立，“美亞特”產(chǎn)品在全球市場開始嶄露頭角。
     “我們的目標(biāo)是人均產(chǎn)值100萬元。”周友華說，企業(yè)創(chuàng)辦5年來，從最初的人均10來萬元到現(xiàn)在的40萬元，他們走出了與國際接軌的第一步。
    
     “這是一臺自動割管機(jī)，馬上研制成了。”周友華指著車間里正在調(diào)試的一臺機(jī)器說，運用這臺機(jī)器效率是原來的5倍以上，還可大大減少材料的浪費。自主研發(fā)的設(shè)備不僅提高了材料利用率，還大大提高了生產(chǎn)效率。
    
     在廠區(qū)一側(cè)，渾濁的污油從車間經(jīng)管道排出，進(jìn)入了一個循環(huán)處理系統(tǒng)。“這是我們的污油循環(huán)處理系統(tǒng)，處理后可重新利用。”周友華說，2006年，“美亞特”投入了100多萬元建污油循環(huán)處理系統(tǒng)，當(dāng)初是覺得成本有點“高”，但是很值，每年既可節(jié)約20萬元的成本，也符合節(jié)能減排的潮流。
    
     初露鋒芒
    
     “美亞特”產(chǎn)品在全球的聲名鵲起，引起了一些國際大采購商的關(guān)注。
    
     去年年初，美國最大的火車配件采購商來中國尋找合作伙伴，經(jīng)實地考察、培訓(xùn)、考試，最終“美亞特”從眾多競爭者中勝出。合作規(guī)定：由美方提供方案，“美亞特”負(fù)責(zé)生產(chǎn)。但是整整一年，“美亞特”都生產(chǎn)不出美方要求的產(chǎn)品。問題出在哪？經(jīng)反復(fù)的試驗和論證，高分子材料科班出身的周友華果斷向美方提出，要求改進(jìn)方案中的材料和工藝，由“美亞特”重新設(shè)計一套方案。

    倨傲的美方起初并不以為然，甚至揚言另覓合作伙伴。“美亞特”不卑不亢，以一連串富有說服力的數(shù)據(jù)和事例據(jù)理力爭，并許下了100天內(nèi)新產(chǎn)品問世承諾，最終讓美方接受了他們的方案。
    
     背負(fù)公司聲譽(yù)和實力的巨大壓力，周友華帶領(lǐng)全廠技術(shù)人員，一頭鉆進(jìn)檢測中心，開始“奮戰(zhàn)100天”，不分晝夜地研發(fā)、檢測、再研發(fā)……
    
     三個月后，“美亞特”的產(chǎn)品，最終通過了由多名教授、博士生導(dǎo)師組成的專家團(tuán)隊的“三堂會審”。美國最大的火車配件采購商特意趕到“美亞特”，親自檢測后，不惜自己的贊美之辭：“這是國際火車剎車系統(tǒng)軸承的一個創(chuàng)舉，這是我所見過的火車剎車系統(tǒng)最理想的材料。”臨走美商留下了一張200萬美元的訂單。
    
     “美亞特”最終用實力實現(xiàn)了承諾，而支撐這一實力的事實是，幾年來堅定不移地做專做精主業(yè)，“美亞特”核心競爭力的形成即得益于此。這給“美亞特”帶來的是兩個結(jié)果：一是極低的資產(chǎn)負(fù)債率；二是每年騰出10%左右的資金搞技改。
    
     目前，“美亞特”實施的發(fā)展戰(zhàn)略是：“做精做專平面推力軸承，力爭行業(yè)內(nèi)前三名。”這是創(chuàng)辦才5年的“美亞特”，在進(jìn)入到一個新的發(fā)展起點上新的定位。顯然，再一次出征，這一定位既承襲了昔日專業(yè)化的特點，又繼承了“與國際接軌”的雄心，就像其在過去幾年里所劃出的軌跡一樣，這一次又是一個清晰的目標(biāo)。無疑，這也將再一次深刻影響這家才開始起跑的企業(yè)的命運。
    
     后記：
    
     “這是最好的季節(jié)，這是最壞的季節(jié)。”用狄更斯《雙城記》開頭的一段話表述當(dāng)前的宏觀環(huán)境變動，也許最恰當(dāng)不過。在和周友華的對話過程中,始終能感受到他的一種自信,這種自信來源于他對企業(yè)的信心,來源于他對于這個企業(yè)未來戰(zhàn)略方向的把握。
     “美亞特”的成功在于：以超前的意識，動態(tài)的觀點，在一個全球舞臺上來定位自身的發(fā)展，先發(fā)制人，用打造核心競爭力來迎接挑戰(zhàn)，用獨一無二的核心產(chǎn)品來贏得市場。