在大型礦用機械正鏟式挖掘機中，直角行星減速機的運用是一項較為先進的技能，其不只表現(xiàn) 國內的規(guī)劃技能力量、生產能力，并且也可為電鏟走出國門奠定根底，進步產品的世界競爭能力。
礦用挖掘機整機重量一般都在幾百噸甚至上千噸，行走緩慢，要求的驅動力很大，電機輸出的扭矩有必要經(jīng)過很大的傳動比傳到驅動輪，以完成行走，并有必要帶有過載保護設備、制動設備、轉向設備等。
礦用挖掘機一般都選用兩臺電機獨立驅動，在實踐施工規(guī)劃中，兩臺電機為背靠背設備，以完成直角行星減速機經(jīng)過旋轉180度后交換設備，輸出軸在同一軸心上。減速機直接與履帶架經(jīng)過定位銷和螺栓銜接，經(jīng)過直角行星減速機輸出行星架的內花鍵與驅動軸在外花鍵傳遞力矩，每條傳動鏈規(guī)劃為盤式制動器-電機-聯(lián)軸器-減速機-驅動軸。與一般結構比較，此傳動鏈進行了非常大的優(yōu)化，不只在各個組合的布局進步行了調整，并且對各傳動控制設備選用先進設備、先進資料，使得整個傳動鏈得到了全盤式力矩制動器，取消了一般規(guī)劃的抱閘以及皮帶設備，不用規(guī)劃煩瑣的皮帶張緊設備，由盤式制動器完成制動及過載保護，并縮短了制動器的反應時間。
選用了先進的直角行星減速機，一次性完成了大傳動比，不用在履帶架內部規(guī)劃一級減速設備，簡化了傳動鏈，進步了效率。簡化了行走電機座。降低了整個挖掘機的高度，使得挖掘機的穩(wěn)定性得到了進步。由電機上直接帶有風機，減少了漏風點。變頻設備直接控制單臺電機轉數(shù)，使其同步或不同步，正轉或反轉，完成轉彎。降低了設備的制作本錢，減少了保護量，進步了穩(wěn)定性及經(jīng)濟效益。
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